剪板機出現崩口的原因是我們在工作中經常會遇到的情況,,剪板機為什么會出現崩口呢?
液壓剪板機在很多的加工過程中都有應用,在使用過程中,由于很多朋友的操作不是合理,導致經常會出現刀具崩口的現象。一般經常容易導致崩口主要有可能是下面的某些方面的原因。
首先,可能是所剪的板材過于硬,這個我們在操作過程需要注意,不能什么材料都用一個刀具來切,否則很容易導致崩口。如果碰到了很硬的材質,我們一定要換更合適的刀板,保養很重要,否則再好的刀板都用不了多久。
其次,在剪切板材時,對于刀口的間隙我們也需要認真的調試,否則也很容易導致崩口。
再次,在剪切圓鋼時是容易導致崩口的,如果是這種材料我們需要格外小心。
末尾,泰尊也要提醒也可能是刀片本身的質量問題,我們一定不能貪圖便宜而選擇質量不好的刀片,畢竟這個是剪板機一個非常重要的地方。
剪板機液壓系統的三大頑疾:
1、發熱 由于傳力介質(液壓油)在流動過程中存在各部位流速的不同,導致液壓油缸內部存在一定的內摩擦,同時液體和管路內壁之間也存在摩擦,這些都是導致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導致內外泄漏增 大,降低其機械效率。同時由于較高的溫度,液壓油會發生膨脹,導致壓縮性增 大,使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法:發熱是液壓系統的固有特征,無法去除只能盡量減輕。使用質量好的液壓油、液壓管路的布置中應盡量避免彎頭的出現、使用高質量的管路以及管接頭、液壓閥等。
2、振動 液壓系統的振動也是其痼疾之一。由于液壓油缸在管路中的高速流動而產生的沖擊以及控制閥打開關閉過程中產生的沖擊都是系統發生振動的原因。強的振動會導致系統控制動作發生錯誤,也會使系統中一些較為精 密的儀器發生錯誤,導致系統故障。解決辦法:液壓管路應盡量固定,避免出現急彎。液壓油缸避免頻繁改變液流方向,無法避免時應做好減振措施。整個液壓系統應有良好的減振措施,同時還要避免外來振源對系統的影響。
3、泄漏 液壓系統的泄漏分為內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過程發生在系統內部,例如液壓油缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會產生液壓油的損失,但是由于發生泄漏,既定的控制動作可能會受到影響,直至引起系統故障。外泄漏是指發生在系統和外部環境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環境中,除了會影響系統的工作環境外,還會導致系統壓力不夠引發故障。泄漏到環境中的液壓油還有發生火災的危險。解決辦法:采用質量較好的密封件,提高設備的加工精度。
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